弯头环氧煤沥青防腐管道2布3油
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弯头环氧煤沥青防腐管道2布3油 环氧煤沥青防腐;道漆后即可缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧,表面平整,无皱折和鼓泡,压边宽度为20-25mm,布头搭接长度为100-150mm,玻璃布缠绕后再涂下道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料。根据管道不同的涂层结构,依上述一道面漆一层玻璃布的顺序要求进行,由两层玻璃布时,布的缠绕方向应相反。玻璃布应选择厚度0.1mm或0.12mm,经纬密度12*10根/cm2或12*12根/cm2规格的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才能使用。 环氧煤沥青防腐层一般适用输送介质温度不超过110℃,为适应不同腐蚀环境对防腐层的要求,分为普通级、加强级和特加强级3个等级。普通级的结构为一底漆三面漆,干膜厚度≥0.3mm;加强级的结构为底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆,干膜厚度≥0.4mm;特加强级的结构为底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆,干膜厚度≥0.6mm,面漆、玻璃布、面漆应连续涂缴。实际工程中应根据工程条件、输送介质等进行等级选择。防腐层施工时环境温度应高于5℃,空气湿度低于80%。稀释剂配比5%,玻璃布压边25mm,布头搭接长度为150mm。防腐层电压检查:普通级2000V;加强级2500V;特加强级3000V氧煤沥青面漆组成:该产品由两种成份组成。成份一由环氧树脂、煤焦沥青、片状云铁颜料、防沉剂、有机溶剂组成。成份二由聚酰胺、有机溶剂组成。成份一与成份二为分装配套出厂。成份一:成份二特性:该产品防腐蚀性能优异,机械性能优良。因该漆中有片状云铁颜料(对水能起屏蔽作用),与底漆配套固化后可形成致密、坚实、不透水的图层。所以该漆有较低的水气渗透性,优良的耐水性。用途:该漆与底漆配套后可用于海上构件(钢铁货混凝土结构)码头、钢桩、桥梁下部及地下管道及储罐内、外壁、地下仓库、水库、水闸门、污水处理设备及化工厂防腐设备及要求韧性高、干湿交替等工作部位。施工参考1、底材表面处理:将实干后的底漆,用砂纸轻轻打磨后,即可涂装面漆。2、涂装工艺可以喷涂,刷涂及辊涂,以喷涂为宜。喷涂时可加入20-25%的专用“环氧沥青”稀释剂兑稀,刷涂、辊涂的施工粘度可自行掌握。3、配比:“环氧煤沥青面漆”系二组分包装。配比为:成份一:成份二施工前按两组份的配比将漆配好,搅拌过40目锣,放置半小时后再用。配好的漆使用时间为6h(25℃)超过此时间,粘度逐渐上升,直至成胶无用,故应用多少配多少,以免造成浪费,涂层间隔*短24h(25℃)*长四天,一般情况每天可喷一道。施工温度低于15℃以下,干燥时间要适当延长,10℃以下不能施工。使用量:一般为220g/m2适应范围主要用于埋地和水下的钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐,也适用于化工工厂厂房及各类钢结构、码头、船舶、水闸、储罐、炼油化工设备、混凝土构筑物的防腐和防水防渗
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